Lorsque vous jetez diversPièces de la machine à broyeur(comme les plaques de mâchoire, les marteaux, les manches de mâchoire mobiles et les autres pièces de base de pièces de broyeur), garantissant la qualité du produit est cruciale pour éviter les défauts de coulée. Dans le cadre d'un élément essentiel du processus de production de la coulée en acier de manganèse en Chine, la technologie de coulée dePièces de la machine à broyeuraffecte directement la durée de vie de l'équipement. Vous trouverez ci-dessous trois types courants de défauts de coulée et leur analyse caractéristique:
1.Défauts linéaires (problèmes de crack)
Dans la production de pièces de transport de broyeurs, des défauts linéaires se manifestent principalement sous forme de fissures, de fissures froides, etc. Ces défauts peuvent gravement endommager la continuité structurelle dePièces de la machine à broyeur.
La profondeur de ces défauts est souvent difficile à prévoir, et même après les réparations de soudage, les fissures peuvent encore se développer pendant le fonctionnement de l'équipement, ce qui entraîne finalement une rupture de pièce ou une fuite. Par conséquent, pour pénétrer les défauts linéaires, les réparations et la réutilisation doivent être strictement interdites.
2.Défauts de surface de porosité (pores et dommages)
Les défauts de porosité sont des problèmes de qualité communs en Chine Castings en acier du manganèse, incluant principalement des pores exposés après l'usinage, les pores de rétrécissement, les trous de sable, les trous de scories et la perte de matériaux. De plus, les dommages de surface tels que les rayures et les marques d'impact tombent également dans cette catégorie. Ces défauts ont tendance à être distribués au hasard, avec des formes, des tailles et des positions variables.
Ces défauts présentent généralement une distribution opposée, avec des profondeurs peu profondes et une forte dissimulation. Étant donné que la zone de défaut manque de structure de support avec le matériau de base, il peut y avoir une possibilité de réparation dans des conditions spécifiques.
3.Détroies internes (problèmes de densité)
Les défauts internes du retrait se réfèrent à des problèmes tels que les cavités de rétrécissement et la porosité dans les pièces moulées des pièces de courtiser qui ne sont pas entièrement exposées après le traitement mécanique. Ces défauts présentent souvent une structure de trous en forme de maillage ou d'arbre. S'ils sont accompagnés de cavités tubulaires internes ou de pénétrations de traitement, ces défauts peuvent entraîner une densité de pièce insuffisante, entraînant des risques de fuite.
Ce défaut présente une légère perméabilité, ce qui facilite la fuite des supports internes à travers les pièces. Il doit être déterminé à l'aide de méthodes de détection spécialisées.
En tant que produit de base des pièces moulées en acier manganèse chinois, le contrôle de la qualité dePièces de la machine à broyeurdoit commencer à la source de la coulée. En optimisant les paramètres du processus et en améliorant la détection des défauts, la durée de vie et la fiabilité des pièces moulées des pièces d'usure du concasseur peuvent être considérablement améliorées.
