pièces de concasseur manganèse

Notre acier de manganèse de qualité standard contient 12% à 14% de manganèse. Bien que la teneur en manganèse soit plus faible par rapport aux autres notes, la teneur en carbone et en chrome est suffisante pour compenser le manganèse inférieur, aidant la doublure à réaliser plus rapidement le travail pendant le fonctionnement. Cela améliore les performances de l'équipement du client. En règle générale, notre acier à manganèse 14% est utilisé pour les doublures dans des applications de concassage à faible usure ou intermittents.

Avec une augmentation de la teneur en manganèse et des changements correspondants dans les niveaux de carbone et de chrome, notre acier de qualité haute performance atteint plus rapidement le travail du travail. Étant donné que la plupart des usages se produisent peu de temps après l'installation, les clients s'attendent à ce que les doublures atteignent plus rapidement le travail du travail pour utiliser pleinement les avantages des doublures et maintenir leur nouveau profil. Lorsque l'usure réduit et que la doublure atteint l'état du travail, nos doublures offrent une usure cohérente sur l'ensemble du profil et prolongent la durée de vie du client grâce à une solution économiquement efficace, minimisant l'entretien ou les temps d'arrêt inattendus.

Notre matériau de manganèse de niveau de performance ultime offre aux doublures des performances exceptionnelles pour des applications très abrasives. À mesure que l'abrasivité du matériau augmente, l'usure s'accumule plus rapidement. Si le matériau ne peut pas résister à l'usure initiale et atteindre l'état du travail, la doublure ne parviendra pas à atteindre la durée de vie requise et ne respectera pas les calendriers de maintenance ou ne s'écrasera pas et formera correctement le produit.

Avec une teneur plus élevée en carbone et en manganèse et des niveaux de chrome inférieurs, nos revêtements de performances ultimes atteignent l'état durci plus rapidement que les autres notes après l'installation, maintenant le profil et préservant les performances de concassage tout en prolongeant la durée de vie du revêtement.

Nos ingénieurs personnaliseront une solution basée sur les paramètres suivants:

● Modèle d'équipement et conditions de fonctionnement

● Caractéristiques de dureté et d'abrasion matérielle

● Utilisation actuelle de la doublure

● Exigences de sortie et de produit fini

● Processus de coulée de précision avec un contrôle de tolérance strict

● Traitement thermique professionnel pour améliorer la ténacité des matériaux

● Ajout d'éléments d'alliage comme le molybdène pour améliorer la résistance à l'usure

● Traitement de durcissement de surface spécial

● Vérification de qualité multiple avant l'expédition

● Support après-vente complet

Note:Les revêtements avec différents contenus de manganèse ont des caractéristiques de performance distinctes. Il est recommandé de choisir la note appropriée en fonction des conditions de fonctionnement réelles pour obtenir les meilleures performances.