Les composants de travail principaux d'un broyeur de mâchoire sont constitués de la matrice de mâchoire en mouvement et de la matrice de mâchoire fixe, qui portent d'énormes forces d'impact et de frottement matériel pendant le processus de concassage, ce qui les rend enclins à porter. Pour améliorer la durabilité de l'équipement, Duma Machinery installe des doublures résistantes à l'usure (également appelées plaques de concassage) sur les surfaces des mâchoires mobiles et fixes, prolongeant efficacement la durée de vie de l'équipement.
1.Optimisation structurelle dePlaques de broyage
Plaques de mâchoire de manganèse(Fabriqué à partir de matériau MN13) sont généralement conçus avec une structure dentée, avec des angles de pointe dentaire allant de 90 degrés à 120 degrés, et la valeur spécifique doit être ajustée en fonction de la dureté du matériau et de la granularité d'écrasement:
● Pour le concassage des grands matériaux: utilisez un angle de pic des dents plus grand pour améliorer la résistance à l'impact.
● Pour les petits matériaux écrasant: utilisez un angle de pic dentaire plus petit pour améliorer l'efficacité du broyage.
● Conception de l'espacement des dents: généralement 1/2 à 1/3 de la largeur d'ouverture de décharge, ce qui affecte directement la taille de la décharge.
En raison de la distribution de contrainte inégale pendant le fonctionnement dePièces de porte-mâchoires, la partie inférieure subit une usure beaucoup plus élevée que la partie supérieure, donc l'optimisation de la structure de la doublure est cruciale pour prolonger la durée de vie.
2.Sélection des matériaux et processus de traitement thermique
Actuellement,Plaques de mâchoire de manganèse(MN13) sont un excellent choix pourPièces de porte-mâchoires, avec des avantages tels que:
✔ La ténacité élevée: dureté d'environ 210 Ho, mais avec des propriétés de durcissement à froid qui se renforcent en continu sous pression soutenue.
✔ Résistance à l'usure: La dureté de surface augmente pendant l'usure, prolongeant considérablement la durée de vie.
✔ Traitement de durcissement de l'eau: chauffé à 1000 à 1100 degrés, puis rapidement refroidi pour stabiliser la structure métallographique et empêcher la dégradation des performances.
Bien quePlaques de mâchoire de manganèsesont plus coûteux, leur rentabilité en termes de durée de vie globale et de maintenance dépasse de loin celle des matériaux standard.
3.Améliorations de conception et stratégies de maintenance
● L'optimisation des matrices de mâchoire mobiles et fixes: une conception qui déplace les pics dentaires vers les vallées dentaires permet au matériau d'être soumis à des forces de compression et de flexion, améliorant l'efficacité du concassage.
● Structure symétrique: Les petits concasseurs utilisent des revêtements résistants à l'usure conçus par symétrie, qui peuvent être ajustés ou échangés après l'usure; Un équipement plus grand nécessite une distribution de contraintes optimisée.
● Entretien régulier: inspectez régulièrement l'usure des plaques de concassage et réglez-les ou remplacez-les rapidement pour éviter une efficacité de production réduite en raison d'une usure excessive.
Conclusion
La conception raisonnable et la sélection de matériaux dePièces de porte-mâchoires(comme les assiettes de mâchoire manganèse, le déménagement de la mâchoire, la mort à mâchoire fixe et les doublures résistantes à l'usure) affectent directement la durée de vie de l'équipement et les coûts opérationnels. Avec des solutions avancées de technologie des matériaux et d'optimisation structurelle, Duma Machinery offre aux clients des solutions de plaques de concassage très durables et durables. N'hésitez pas à nous contacter pour consultation et coopération!
