Dans l'industrie minière et écrasante, l'application innovante deSandvik Crusher porte des piècesmène une transformation. En tant que composant central du concasseur d'impact, la barre de soufflage de Sandvik Crusher, avec sa formulation en alliage unique et sa conception structurelle, a réussi à étendre le cycle de maintenance de l'équipement de 30%. Surtout dans les concasseurs d'impact de la série Sandvik CI, la conception modulaire et la synergie avec les pièces résistantes à l'usure de Duma Machinery fournissent une nouvelle solution pour gérer les matériaux de forte dureté.
1.Principe de travail du système de concassage intelligent
Les pièces du concasseur à impact Sandvik présentent une conception modulaire, y compris un cadre à haute résistance (avec une connexion boulonnée dans une configuration segmentée à fond supérieur et une résistance à la traction de boulons de jusqu'à 10,9 de qualité), un assemblage de transmission intelligent, un dispositif d'impact réglable et un assemblage de rotor en alliage. La barre de soufflage de Sandvik Crusher, en tant que partie clé de l'usure du concasseur Sandvik, forme une surface d'impact continue à une vitesse de 1800 tr / min, à travers un processus ajusté et un ajustement de rotor précis. Combiné avec les revêtements résistants à l'usure de Duma Machinery conçus pour la série CI, l'efficacité de concassage est augmentée de 18%.
2.Paramètres d'ingénierie et adaptabilité des scènes
Caractéristiques d'apparence: l'équipement adopte une conception de plaque arrière en coin, augmentant le volume de la chambre de concassage de 15% par rapport aux modèles traditionnels, tout en améliorant le débit du matériau de 22%.
Compatibilité des matériaux: les pièces du concasseur à impact Sandvik sont optimisées pour la manipulation des matériaux cassants tels que le granit (dureté Mohs 6-7) et le béton recyclé (résistance à la compression inférieure ou égale à 320 MPa). Combiné avec leSandvik Crusher porte des piècesProduit par Duma Machinery, l'équipement peut également traiter les déchets de construction contenant des impuretés métalliques.
Contrôle de la taille des particules: Lors de l'utilisation des barres de soufflage de Sandvik Crusher, une alimentation surdimensionnée de 500 mm subit un écrasement en trois étapes, avec plus de 90% du produit final étant des formes cubiques régulières (taille des particules inférieure ou égale à 25 mm), répondant parfaitement aux normes d'agrégation des rails à grande vitesse.
3.Révolution dans l'entretien et l'usure de la vie en partie
Entretien intelligent: le rotor est équipé de 6-8 Sandvik Crusher Barrs, conçue avec une caractéristique remplaçable à trois côtés, réduisant le temps de maintenance à 1,5 heure (par rapport à 3 heures pour les modèles traditionnels). Les pièces compatibles de Duma Machinery, avec des inserts en céramique, prolongent la durée de vie de la barre de soufflage de 40%.
Contrôle de l'usure: Les données opérationnelles montrent que l'usure sur le côté de la barre de souffle du broyeur à impact Sandvik représente 83% de l'usure totale. En optimisant la conception de l'angle d'impact, le taux d'utilisation des métaux augmente à 48,2% (moyenne de l'industrie 41%), ce qui permet d'économiser environ 150, 000} CNY dans les coûts de pièces de rechange par an.
4.Décodage des avantages techniques
(1) leSandvik Crusher porte des piècesAdoptez la technologie de tampon de gradient, en faisant une percée en écrasant synchrone le basalte (résistance à la compression 350 MPa) et en schiste boueux avec une teneur en humidité à 10%, réalisant un produit fini avec moins de 8% de particules squameuses.
(2) Combiné avec les composants résistants à l'usure de la série Duma Machinery, les pièces de concasseur à impact Sandvik obtiennent un rapport de concassage ultra-large de 1: 150, avec un traitement à la machine unique jusqu'à 3000 tonnes par jour. C'est 27% plus économe en énergie que les systèmes de concassage traditionnels en deux étapes.
Actuellement, l'application innovante deSandvik Crusher porte des piècesa été validé dans plus de 20 grands projets d'agrégats de sable et de gravier en Chine. La combinaison dorée avec les pièces résistantes à l'usure de Duma Machinery a réussi à réduire les coûts complets de fonctionnement et de maintenance des pièces de concasseur à impact Sandvik de 23%. Avec l'avancement de la stratégie "double carbone", cette solution de concassage à haute efficacité, centrée sur la barre de soufflage de Sandvik Crusher, devient le choix standard pour construire des mines vertes.
