Les barres de soufflage, l'une des pièces d'usure du concasseur à percussion, adoptent un matériau en alliage à haute teneur en chrome et la dernière technologie de fabrication, une conception structurelle unique, le produit fini traité est cubique, sans tension ni fissure, la forme du grain est assez bonne ; il s'agit de pièces moulées hautement résistantes à l'usure. La barre de soufflage doit être ajustée ou remplacée à temps lorsqu'elle s'use à un certain degré, afin d'éviter d'endommager les fixations et autres pièces. Le réglage de la barre de soufflage nécessite l'ouverture du capot arrière à l'aide d'un dispositif à clapet hydraulique. Tournez le rotor à la main, tournez la barre de soufflage à régler ou à remplacer jusqu'au lieu d'accès, puis fixez le rotor. Le retrait des pièces de positionnement de la barre de soufflage doit être poussé axialement vers l'extérieur de la porte d'accès ou soulevé depuis le milieu du cadre. Lorsque vous retirez la barre de soufflage, vous devez utiliser un marteau pour tapoter doucement sur la barre de soufflage.
La barre de frappe rotative à grande vitesse produit un impact à grande vitesse sur les matériaux entrant dans la cavité du concasseur et les écrase, et les matériaux broyés sont projetés vers la plaque d'impact à l'autre extrémité de la cavité de concassage dans la direction tangentielle à grande vitesse pour être écrasé à nouveau, puis tondu de la plaque d'impact à la barre de soufflage, puis continuez à répéter le processus ci-dessus. Sur le chemin de l'aller et du retour, les matériaux ont toujours l'effet d'un impact mutuel. Lorsque le matériau est frappé par la barre de frappe, l'impact de la plaque d'impact et la collision des matériaux entre eux, le matériau produit constamment des fissures, lâches et écrasées, lorsque la taille du matériau est inférieure à l'espace entre la plaque d'impact et le coup. bar, il sera déchargé.
Les barres de soufflage du concasseur à percussion sont fabriquées en acier modifié à haute teneur en manganèse, en acier à très haute teneur en manganèse et en fonte à très haute teneur en chrome, qui sont traitées par un traitement composé pour affiner le grain et purifier les limites des grains ; le moulage est contrôlé par la méthode de solidification et optimisé par le processus de traitement thermique, de sorte que les moulages soient d'une dureté élevée, d'une ténacité élevée, d'une résistance élevée aux chocs et d'une résistance élevée à l'abrasion, qui conviennent au travail de divers types de concasseur à percussion.
