Pièces de rechange pour concasseur à mâchoires
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Pièces de rechange pour concasseur à mâchoires

Les pièces de rechange du concasseur à mâchoires Duma sont conçues pour une résistance élevée à l'usure, un ajustement OEM précis et des performances de concassage fiables. Disponibles en Mn14, Mn18, Mn22 et en alliages personnalisés, nos plaques à mâchoires sont compatibles avec les principales marques de concasseurs, notamment Metso, Sandvik et Terex, pour les applications d'exploitation en carrière et minière.
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Présentation du produit

Jiangxi Duma Machinery Manufacturing Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs de pièces de rechange pour concasseurs à mâchoires les plus crédibles en Chine. Bienvenue pour acheter des pièces de rechange pour concasseur à mâchoires à prix réduit en stock ici et obtenir un devis de notre usine. Nous acceptons également les commandes personnalisées.

 

Pièces de rechange pour concasseur à mâchoires – Plaques à mâchoires fixes et pivotantes, compatibles OEM pour Metso, Sandvik et Terex

 

Les pièces de rechange du concasseur à mâchoires -, principalement la plaque à mâchoires fixe et la plaque à mâchoires pivotante (mobile) -, sont les composants d'usure les plus élevés- dans tout circuit de concassage primaire. Une plaque à mâchoires de mauvaise-qualité tombe en panne prématurément, augmente le coût-par-tonne et entraîne des temps d'arrêt imprévus. Duma fabrique des plaques à mâchoires qui sont coulées avec précision-selon les tolérances dimensionnelles OEM, traitées thermiquement-traitées dans des conditions contrôlées par ordinateur-et vérifiées par analyse métallographique avant expédition - afin qu'elles s'adaptent du premier coup et pour la dernière fois.

Chaque plaque quitte notre usine de 42 000 m² avec un dossier qualité complet : rapport de dureté, enregistrement d'inspection dimensionnelle, courbe de traitement thermique-et certificat métallographique, le tout traçable jusqu'au lot de production.

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Options matérielles et quand les utiliser

 

La sélection de la bonne qualité de manganèse est le facteur le plus important dans la durée de vie des plaques à mâchoires. Utiliser une teneur trop faible pour votre minerai entraîne une usure rapide ; une qualité trop rigide pour une application à faible-impact ne fonctionnera pas-durcissement efficace. Utilisez le tableau ci-dessous comme point de départ - nos ingénieurs se feront un plaisir d'affiner la recommandation une fois que vous aurez partagé vos données sur le minerai.

Grade Contenu Mn Idéal pour Caractéristique clé
Mn14 (Mn14Cr2) 13–15% Minerais tendres-à-moyens (calcaire, graviers de rivière, béton recyclé) ; impact modéré Bonne ténacité de base ; niveau d'entrée le plus économique. Le travail-durcit jusqu'à HB 450+ sous un impact constant.
Mn18 (Mn18Cr2) 17–19% Minerais durs et abrasifs (granit, basalte, minerai de fer, quartzite) ; vitesses d'avance élevées Plafond d'écrouissage-plus élevé ; recommandé pour les stations primaires C100 à C160 et-à usage intensif. Équilibre la ténacité et la résistance à l’usure.
Mn22 (Mn22Cr2) 20–23% Applications d'abrasion-extrême : minerais riches en silice-, concassage primaire d'or et de cuivre, alimentation très grossière Potentiel d'écrouissage maximal-(surface HB 500+). Spécifié pour les plaques grand-format où la masse de la plaque à elle seule augmente l'énergie d'impact.
Mise à niveau de l'alliage (Mn18 + TiC) 17–19 % + inserts TiC Silice ultra-abrasive, quartz ; applications où la norme Mn22 est sous-performante Les inserts en carbure de titane intégrés dans la face de broyage ajoutent une couche d'usure dure en céramique-, prolongeant ainsi la durée de vie de la plaque de 30 à 60 % supplémentaires dans la bonne application.

 

Toutes les plaques à mâchoires Duma sont soumises à notre processus contrôlé de trempe à l'eau-(traitement thermique en solution) - des pompes de circulation à haute-puissance garantissent une trempe rapide et uniforme qui produit une matrice austénitique propre sans précipitation de carbure. Chaque lot est vérifié par rapport à ASTM A128 / GB/T 13932.

 

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Vous ne savez pas quelle qualité convient à votre concasseur et à votre minerai ?

Partagez votre modèle de concasseur et votre type de minerai - nos ingénieurs vous recommanderont le bon matériau et le bon profil de dent dans les 24 heures.

Modèles de concasseurs à mâchoires compatibles

 

Avec plus de 4 000 modèles de moules en interne-, Duma peut fournir des plaques à mâchoires compatibles OEM-pour pratiquement tous les concasseurs à mâchoires courants, sans délai de livraison d'outillage. La liste ci-dessous couvre nos modèles les plus fréquemment demandés - si le vôtre n'est pas répertorié, contactez-nous avec le numéro de modèle et nous confirmerons la disponibilité du modèle dans un délai d'un jour ouvrable.

Metso / Nordberg

C63 · C80 · C95 · C100 · C105 · C106 · C110 · C116 · C120 · C125 · C140 · C145 · C160 · C200

Sandvik

CJ211 · CJ311 · CJ411 · CJ412 · CJ513 · CJ612 · CJ615 · CJ815 · JM806 · JM907 · JM1108 · JM1206 · JM1208 · JM1511

Terex/Pegson/Powerscreen

1000SR · Premiertrak 300 · Premiertrak 400 · Premiertrak R400 · Jaw Master

Kleemann

MCO 9 · MCO 11 · MOBICAT MC 110 · MOBICAT MC 120

Telsmith

3042 · 3244 · 4448 · 5060

Trio / Minéraux Weir

Série CT : CT2436 · CT3042 · CT3650

✱ Également disponible pour les marques Tesab, McCloskey, Extec, Keestrack et OEM chinois (série PE/PEX). Fournissez le modèle du concasseur + le numéro de série pour une confirmation dimensionnelle exacte.

 

Délai de livraison et quantité minimale de commande (MOQ)

 

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Les commandes à l'essai sont les bienvenues.Nous comprenons que changer de fournisseur est une décision importante. Nous encourageons activement un petit envoi d'essai - généralement 1 à 2 jeux - afin que votre équipe de maintenance puisse vérifier l'ajustement, la dureté et la durée de vie par rapport à vos plaques actuelles avant de s'engager dans un programme de stockage plus important.

 

 
 

Modèles d'origine/standards

7 à 10 jours ouvrables

 
 

Casting personnalisé/non-stock

30 à 45 jours

 
 

MOQ – Commande à l’essai

1 set (accepté)

 
 

MOQ – Vente en gros / Régulier

Aucun minimum : - s'adapte à vos besoins

 
 

Conditions de paiement

T/T, L/C (négociable pour les acheteurs réguliers)

 
 

Incoterms

EXW · FOB · CAF

 
 

Garantie de qualité

12 mois contre les défauts de coulée

 
 

Documents d'expédition

Certificat de matériau · Rapport dimensionnel · Courbe de traitement thermique- · Rapport MT/UT NDT

Plages de poids et de dimensions de référence

 

 

Les dimensions de la plaque à mâchoires sont spécifiques au-modèle-de concasseur. Le tableau ci-dessous donne des valeurs représentatives par classe de taille de concasseur à mâchoires pour vous aider à estimer les coûts de transport et les exigences de levage avant de demander un devis formel.

 

Classe de concasseur Largeur de la plaque (mm) Hauteur de la plaque (mm) Env. Poids / plaque
Petit (par exemple C80, CJ211) 500–700 400–600 80 à 200 kg
Moyen (par exemple C100, C106, CJ411) 700–1,000 600–900 200 à 500 kg
Grand (par exemple C125, CJ615, CJ815) 1,000–1,300 900–1,200 500 à 1 200 kg
Très-Grand (par exemple C160, C200) 1,300–1,800 1,200–1,700 1 200 à 3 500 kg

 

Tous les poids sont indicatifs pour les plaques à dents Mn18 standard-. Les poids varient de ± 15 % en fonction du profil des dents (standard/carrière/super-grip) et de la qualité du matériau. Dessins exacts et poids certifiés fournis avec la confirmation de commande.

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Inspection
Pattern Making
600-400
 

Découvrez les pièces d'usure associées

 

Les plaques à mâchoires sont un élément de l'ensemble d'usure de votre station de concassage. Envisagez de vous procurer des joues et des doublures latérales en même temps pour regrouper le fret et garantir des qualités de matériaux cohérentes dans l'ensemble de votre ensemble d'usure :

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Plaques de joue et plaques de doublure latérales DUMA

 

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Doublures de concave et de cuvette DUMA

 

Assurance qualité – Ce que comprend chaque lot

 

Duma exploite une chaîne de production entièrement-en interne sur 42 000 m² : inspection à l'arrivée des matières premières, moulage en sable, traitement thermique contrôlé par ordinateur-(chauffage par étapes + trempe à l'eau à température de précision-), usinage CNC et CND. Parce qu’aucune étape n’est externalisée, chaque lot est traçable.

Rapports de contrôle qualité standard expédiés avec chaque commande :

Rapport de dureté

Dureté de base généralement HB 200–230 après-trempe ; confirmé par lot. Durcissement attendu-à HB 480–520+ sous charge d'impact de fonctionnement.

Dossier d'inspection dimensionnelle

Dimensions d'ajustement critique mesurées par rapport aux données de référence OEM ; tolérances maintenues à ± 1–2 mm sur les faces d'appui.

Certificat métallographique

Analyse à fort-grossissement confirmant une matrice d'austénite monophasée-, sans réseau de carbure, selon ASTM A128 / GB/T 13932.

Rapport CND (facultatif)

Tests non destructifs UT (ultrasons) et MT (particules magnétiques)-disponibles sur demande pour les grandes plaques ou les applications-à usage critique.

 

Foire aux questions

 

Q : Pouvez-vous fournir des plaques à mâchoires si je n’ai qu’un échantillon usé, sans dessins ?

R : Oui. Envoyez-nous l'échantillon usé ou des photos détaillées avec les mesures et nous effectuerons une ingénierie inverse. Notre bibliothèque de modèles couvre la plupart des modèles OEM - si votre échantillon correspond à un modèle existant, il n'y a aucun coût ni délai d'outillage supplémentaire.

Q : Comment puis-je savoir quelle qualité de manganèse choisir ?

R : Les variables clés sont la dureté du minerai (échelle de Mohs ou Bond Work Index), la taille de l'alimentation et le débit du concasseur. En règle générale : calcaires et minerais tendres → Mn14 ; roche dure (granit, basalte) → Mn18 ; abrasion extrême (silice, quartz, minerai d'or) → Mn22 ou Mn18+TiC. Partagez les détails de votre candidature et nous vous ferons une recommandation spécifique.

Q : Vos plaques sont-elles « prêtes à installer » ou doivent-elles être usinées sur-site ?

R : Toutes les plaques sont finies selon les tolérances des sièges OEM dans nos installations. Aucun meulage sur-site n'est requis. Nous vous recommandons de vérifier le couple des boulons 48 heures après l'installation initiale, puis de nouveau toutes les 200 heures, ce qui est une pratique standard quel que soit le fournisseur.

Q : Quelle est l'amélioration typique de la durée de vie par rapport aux plaques standard du marché ?

R : Dans des comparaisons documentées sur le terrain, les plaques Duma ont offert une durée de vie 20 à 40 % plus longue que les alternatives de qualité standard-du marché, principalement grâce à notre processus de trempe à l'eau-contrôlé et à notre vérification métallographique. Les résultats réels dépendent de l’application.

Q : Acceptez-vous les petites commandes à l’essai ?

R : Oui - nous encourageons activement les commandes d'essai de 1 à 2 ensembles. La qualité est le seul argument convaincant et nous sommes confiants dans le résultat. Contactez-nous pour organiser un envoi d'essai.

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